Зошто е потребна машина за усовршување во производството на клипни прстени
Клипните прстени мора да имаатисклучително прецизна геометрија и завршна обработка на површинатада се обезбеди:
Правилнозапечатувањепомеѓу клипот и ѕидот на цилиндерот
Контролиранмаслен филмна површината на цилиндерот
Минималнатриење и абењеза време на работата на моторот
По процеси како што севртење, мелење и преклопување, на прстенотвнатрешен дијаметар (ID), надворешен дијаметар (OD), истранични лицасè уште може да има:
Микроскопски ознаки за обработка
Мали изобличувања (надвор-од-заобленоста, заострени)
Неоптимизирана текстура на површината за задржување на маслото и пуштање-во
Така,потребно е усовршувањедо:
Постигнетемикрон-ниво на заобленост и прецизност на дијаметарод лична карта или OD на прстенот.
Подобретефиниш на површината и карактеристики на лежиштетоза непречено лизгање против отворот на цилиндерот.
Генерирајте аконтролирана микротекстуракое ефикасно го задржува маслото за подмачкување.
Отстранипреостанати траги од алати насочете ја геометријата по термичка обработка или мелење.
Функции на машина за усовршување во производството на клипни прстени
| Функција | Опис |
|---|---|
| Димензионална прецизност | Конечната големина на ID/OD на прстенот во рамките на ±0,001–0,002 mm. |
| Корекција на заобленоста и цилиндричноста | Ги елиминира изобличувањата предизвикани од термичка обработка или претходна обработка. |
| Подобрување на завршетокот на површината | Постигнува огледална-површина или плато (Ra ≈ 0,1-0,3 µm). |
| Површина за задржување на маслото | Создава микро-вкрстен-вкрстен или плато текстура за оптимално подмачкување. |
| Намалено триење и абење | Ги подобрува перформансите на прстенот на клипот и ефикасноста на моторот. |
Како се изведува процесот на усовршување (чекор-по-чекор)
1. Подготовка на работното парче
Клипните прстени се исто така стегнатипоединечноили воКупиштана Апрецизна мандрела.
Машината за брусење е поставена споредголемина и материјал на прстенот(најчесто прстени обложени со леано железо, челик или молибден-).
2. Поставување на алатката за усовршување
A усовршување мандрела или главаопремени соабразивни камењасе користи.
Абразивите се типичнодијамант, CBN (кубен бор нитрид) или алуминиум оксид, во зависност од цврстината на прстенот и барањата за завршна обработка.
Камења семоже да се прошири, со примена на униформен притисок на внатрешната или надворешната површина.
3. Операција за усовршување
(a) Ангажман и движење
Главата за усовршувањеротира(обично 200–600 вртежи во минута) додекаповратно аксијалнона висока фреквенција (20–60 удари/мин).
Ова комбинирано движење сече прецизна, униформа површина и може да генерира амикро-вкрстен-шаблон на отвороткога е потребно.
(b) Контролиран притисок и напојување
Хидраулично или серво{0}}контролирано проширување врши постојан притисок за да обезбеди рамномерно отстранување на залихите.
Отстранувањето на материјалот обично е минимално -5–20 µm- но со висока геометриска точност.
(c) Проток на течноста за ладење
Маслото за усовршување или синтетичката течност за ладење ги исфрла ситните честички, ги подмачкува и ги лади и работните парчиња и абразивите.
4. Следење и мерење на процесите
Во-процес мерењеилисистеми за мерење на воздухотнадгледувајте ја големината на отворот или ID на прстенот во реално-време.
Автоматското исклучување-со големина гарантира дека секој прстен ја исполнува точната толеранција.
За производство со висок- волумен,повеќе-вретенски или планетарни машини за брусењесе користат за симултано брусење на повеќе прстени.
5. Завршна обработка (плато или огледало)
Конечниот премин користифини-гризливи камењаза да се измазнуваат врвовите на површината додека се оставаат долини за задржување на нафта-.
ова"плато брусење" создава контролирана текстура што го намалува абењето за време на почетното работење на моторот-во фаза.
Површински и димензионални карактеристики што произлегуваат
| Параметар | Типична вредност | Цел |
|---|---|---|
| ID/OD толеранција | ±0,001-0,002 mm | Совршено запечатување се вклопува во жлебот на клипот и отворот на цилиндерот |
| Заобленост | Помалку или еднакво на 1,0 µm | Мазна ротација и рамномерен притисок |
| Површинска грубост (Ra) | 0.1–0.3 µm | Оптимизирана контрола на лизгање и масло |
| Вкрстен-Агол на отворот | 20 степени -40 степени (ако е потребно) | Правилно задржување и подмачкување на маслото |
| Сооднос на платото | 60–80% | Брзо трчање- и слабо абење |
Усовршување конфигурации за клипни прстени
| Тип | Опис | Апликација |
|---|---|---|
| Внатрешно усовршување | Го усовршува внатрешниот дијаметар (за вклопување на жлебот на клипот) | Најчести |
| Надворешно усовршување | Завршува надворешен дијаметар (за контактна површина на цилиндарот) | Се користи за прецизна контрола на интерфејсот прстен-дупло |
| Усовршување на рамна површина | Завршува прстените странични лица | За непречено лизгање во жлебовите на клипот |
| Планетарни машини за усовршување | Повеќе вретена брусат неколку прстени истовремено | Линии за производство со висок- волумен |
Резиме
| Аспект | Опис |
|---|---|
| Потреба за усовршување | За да постигнете висока прецизност, мазност и{0}}задржливи површини на клипните прстени за оптимално запечатување на моторот и рок на абење. |
| Главни функции | Корекција на димензиите, подобрување на заобленоста, завршна обработка на површината и формирање на текстура за подмачкување. |
| Процес метод | Контролирано абразивно сечење со помош на ротирачки и клипни камења при постојан проток на течноста за ладење. |
| Исход | Конзистентна геометрија на прстените, ниско триење, идеална контрола на маслото и зголемена издржливост во работата на моторот. |
